目前，四川成都led顯示屏產業正面臨良好的市場機遇。隨著LED器件材料性能的不斷提高，全彩色顯示屏正在成為四川成都LED顯示屏行業新的增長點；2008年北京奧運會、2010年上海世博會等大型活動的舉辦，為四川成都LED顯示屏市場帶來了更多的市場機會；半導體照明產業的發展，為四川成都LED顯示屏產業的發展開拓了更大的空間；戶外廣告、體育、交通和演出、展覽、租賃、集會等領域的市場也在顯著增加。要抓住這些機遇，必須客觀地認識我國LED產業的發展現狀。
新趨勢改變產業格局
產業發展趨勢可以從以下三點進行分析：
一是產品技術的深化和產品的多元化。
我國四川成都LED顯示屏產業的技術基礎和水平應該說還是相當先進的，主要產品和關鍵技術與國際同行業的先進水平能夠保持一致，但工藝水平比較落后，在產品規范化、整機系統設計、可靠性、制造工藝、檢測測試手段等方面與國外有明顯的差距。
LED器件技術和性能不斷提高，電子技術發展日新月異，這為四川成都LED顯示屏產品的技術深化和提高帶來良好的基礎。同時LED顯示在社會生活的各個領域得到了廣泛的應用，半導體照明產業的發展更為LED顯示產業帶來良好契機，因此，LED顯示市場發展前景樂觀。深化技術內涵，豐富產品體系，產品多元化，突出主導產品的優勢將是四川成都LED顯示屏產業發展的重要趨勢。
二是常規產品的標準化和特定領域應用產品的專業化。
相關標準的宣傳貫徹和推廣，將促進LED顯示產品的標準化發展。常規LED顯示產品中，標準化顯示器件和控制系統等會得到更加廣泛的采用，集成性的LED顯示產品在產業中會占主要的地位，標準化LED顯示產品的生產和市場技術服務的專業化分工將更為明顯。
在專業應用領域，LED顯示產品為滿足專業應用的需求，專業化水平將不斷提升，結合應用需求的專業化產品將拓展形成LED顯示的新產品和新的應用領域，如城市亮化工程的大面積LED顯示、體育場館的LED顯示、交通領域的LED顯示等。
三是產業內部的合理分工和新產業格局的形成。
隨著技術和市場的發展，我國的LED顯示產業將會在調整中逐步提高并有合理的分工，形成新的產業格局。在整體產業鏈中，LED器件生產的龍頭企業和顯示產品生產的骨干企業的形成，將重新界定上下游產業的分工，突出體現專業化分工和協作。也許在半導體照明產業發展初期，LED器件生產企業和顯示產品生產企業的專業化分工和協作的界定比較模糊，但隨著市場的擴展和技術產品的成熟，這種界定將日漸清晰。
在四川成都LED顯示屏產業中，產業內的企業群體將適當分類，逐步形成以關鍵控制系統技術研發為主的技術開發型企業，以規模化、標準化生產為主的產品制造型企業，以市場應用推廣為主的技術服務型企業，以滿足專業市場需求為主的專業應用型企業等。
產業發展面臨三大問題
目前，我國LED產業發展面臨三個主要問題，一是技術創新能力不足，產業總體創新水平需要提高。主要表現在技術含量高的新產品和引領市場發展的骨干拳頭產品不足，“克隆”技術和產品的現象普遍，行業內能在推動技術進步和提升行業整體發展水平方面發揮積極作用的龍頭企業缺乏，企業在研發方面的投入嚴重不足。由于技術創新的缺乏，產品低水平的技術重復，導致市場競爭的價格戰和各種不規范的競爭行為。
二是企業的核心競爭力較弱。行業技術進步緩慢，產品創新程度低，技術含量不夠等導致核心競爭力缺乏。
三是產業鏈的錯位。上下游產業有機結合，專業化協作和分工是產業健康發展和成熟的標志。LED產業內近年出現了不少顯示屏制造企業進行LED器件封裝和LED器件封裝企業生產供應顯示屏的情況。從企業發展來說固然有其道理，但從產業鏈的構成來說是不合理的。
高亮度及白光LED突出的三大優點是節能、環保、壽命長，因而應用領域不斷擴大，已進入特種照明領域，因此國內外均投入很大力量進行研究和產業化。國外LED技術和產業的發展，近幾年發展非常迅速，特別在藍光、白光、功率LED以及應用方面均有較大突破。但都集中在幾個大集團公司，如日本日亞、豐田合成公司、美國Gree、Lumileds公司和德國Osram公司等。他們申請有關LED的專利有1萬多項，形成了高度的技術壟斷。在LED產業發展上，韓國和我國臺灣后來居上，發展非常迅速，他們的LED產量占世界總量的30%以上。目前LED產量最大是日本。
近幾年來，由于國家及部分地方政府的重視以及與LED行業相關的大學、研究所、企業均在資金、人力、物力方面投入較大，在LED技術上的研究成果及產業化方面均有很大的發展，但與國外先進水平相比還有一定的差距。
兩類高亮度LED增長率逾50%
近年來我國內地LED產業發展迅速，高亮度及白光LED的發展動態引人注目。高亮度及白光LED是指四元系AlGaInP發紅、橙、黃色的LED和GaN基發藍、綠、紫、紫外光的LED以及由藍(或紫、紫外)芯片加熒光粉或由多芯片組合而成的白光LED，這兩類高亮度LED近年來在我國內地發展非常迅速，增長率均超過50%。
根據中國光學光電子行業協會光電器件分會的統計和分析估計，2005年全國從事LED的企業(不含外商投資企業)約2000多家，其中外延、芯片的研發和生產單位有30多家，封裝企業約600家，應用產品和配套企業有1600多家。從LED的原材料、外延、芯片、封裝、應用及相關配套件、設備儀表等，已形成較完善的LED產業鏈。無論是高亮度芯片或器件，發展速度都非�？欤�增長率分別超過100%和50%。
高亮度芯片產量將超120億只
LED的核心技術是外延、芯片制造技術，特別是高亮度LED和功率LED的核心技術。有關政府部門及相關大學、研究所、企業均高度重視，投入大量資金、人力加以研究、開發和產業化，主要研究機構有北大、清華、南昌大學、中科院半導體所、物理所、中電13所、華南師大、北京工大、深圳大學、山東大學、南京大學等，在技術上主要解決硅襯底上生長GaN外延層、GaN基藍光波長漂移、提高內量子效率和出光效率、提高抗光衰能力和功率芯片的散熱水平等等。
目前已研發1W的功率LED芯片可產業化，其發光效率為30lm～40lm/W，最高可達47.5lm/W，單個器件發射功率為150mW，最高可達189mW。南昌大學近年來開展在硅襯底上生長GaN外延材料研究，該成果取得突破性進展，最近通過“863”項目驗收，并獲得多項有自主產權的國際發明專利。已研發的藍光芯片發射功率達7mW～8mW，最好為9mW～10mW，芯片成品率為80%，功率LED芯片在350mA下發射功率為100mW～150mW，最好可達150mW。在500mA、1000小時通電試驗下，藍光的光衰小于5%。
國內LED外延、芯片的主要企業有：廈門三安、大連路美、深圳方大、上海藍光、上海藍寶、山東華光、江西聯創、南昌欣磊、上海金橋大晨、河北立德、河北匯能、深圳奧倫德、深圳世紀晶源、廣州普光、杭州士藍明芯、楊州華夏集成，甘肅新天電公司等。這些企業近年來在研發和工藝技術改進方面做了大量工作，在提高產品性能、成品率、工藝重復性、抗光衰和可靠性等方面做了大量工作，取得較好成果，保障了LED芯片的批量生產。
2005年已生產LED芯片約180億只，其中高亮度芯片達60多億只，藍光芯片20多億只。2006年預計高亮度芯片超過120億只，增長率為100%，其中藍光芯片約為30多億只。
應用范圍不斷擴大
由于LED不但具有三大優點，還具有體積小、驅動電壓低、彩色可調、聚光性能好等優點，隨著LED發光強度的不斷提高，其應用范圍也不斷擴大，并逐步進入照明領域。因而介入高亮度及白光LED應用產品開發和生產的單位也愈來愈多，很多原來是LED封裝企業和生產照明產品的企業也紛紛進入，據了解目前已超過1000家，主要集中在光色照明、特種照明和汽車燈的應用開發。   
國內LED產品除了大量用于各種電器及裝置、儀器儀表、設備的顯示外，主要集中在：
一是大、中、小四川成都LED顯示屏：室內外廣告牌、體育場記分牌、信息顯示屏等。
二是交通信號燈：全國各大、中城市的市內交通信號燈、高速公路、鐵路和機場信號燈。
三是光色照明：室外景觀照明和室內裝飾照明。
四是專用普通照明：便攜式照明(手電筒、頭燈)、低照度照明(廊燈、門牌燈、庭用燈)、閱讀照明(飛機、火車、汽車的閱讀燈)、顯微鏡燈、照相機閃光燈、臺燈、路燈。
五是安全照明：礦燈、防爆燈、應急燈、安全指標燈。
六是特種照明：軍用照明燈(無紅外輻射)、醫用手術燈(無熱輻射)、醫用治療燈、農作物和花卉專用照明燈。
有人估計，上述幾項應用產品的產值約80億元～100億元/年，而且發展非常迅速。另外在應用方面，目前還有二個主要領域：背光源，主要瞄準手機、PDA、MP3、MP4和大尺寸顯示器及彩電顯示屏背光的開發應用。另一項是汽車燈：主要有前后燈、轉向燈、側燈、剎車燈及汽車內部照明燈和儀表盤顯示等。
LED應用產品特別是半導體照明產品的主要配套件，如驅動電路、支架、燈具、燈管、接插件、塑料件和金屬件等，國內的配套能力是很強的。在LED應用產品的關鍵配套LED驅動集成電路方面，目前已有中電18所、上海貝嶺、廈門聯創、北京航天鱗象科技、南京微盟和大連杰碼等十幾個單位正在開發生產，其產品可針對LED不同功率和不同連接方式進行恒壓、恒流驅動，特別是可直接驅動功率LED的驅動電路已經批量生產，這將大大推動LED應用的發展。
封裝企業規模小數量多
國內LED封裝企業特點是規模小、數量多，據初步統計，全國有一定規模的LED企業約1000多家，包含小型封裝企業超過600家。其封裝LED器件能力達350億只/年，若包含外商投資企業，其封裝能力超過500億只/年，其中出口量超過100億只。主要封裝企業有廈門華聯、佛山國星、江蘇穩潤、惠州華崗、深圳光量子、寧波和譜、江西聯創、天津天星、廊坊鑫谷、深圳瑞豐、深圳雷曼、珠海力豐等。這些企業均有一定的產品研發力量，較好的封裝設備，產品產量較大，質量較好。
國內LED封裝企業可封裝各種LED產品，如各種外型尺寸的LED顯示器件，包含單管、復合管、像素管、數碼顯示器、背光源、SMD-LED、微型LED、矩陣顯示器、專用顯示器、白光LED、功率LED和大功率LED模塊等。近幾年發展起來的白光LED和功率LED封裝技術，不少有實力的封裝企業均投入力量進行研究開發，如中電13所、廈門華聯、佛山國星、深圳光量子、惠州華崗等，并逐步解決了相關技術問題，如提高封裝出光效率，提高襯底散熱性能，提高白光LED出光均勻性、一致性、色溫、顯色性、抗光衰能力、可靠性和相關的白光測試問題等。目前封裝功率為1W的白光LED，其光效率達50lm～60lm/W，熱阻為10℃/W以下。
國內LED封裝材料及配件的配套能力也較強。除個別材料外，絕大部分材料均為國內提供，主要有金絲、硅鋁絲、環氧樹脂、硅膠、銀膠、導電膠、支架、條帶以及塑封料、封裝模具和工夾具等，已形成一定規模的產業鏈。這里有必要介紹一下白光LED封裝用熒光粉，國內研發和生產企業有幾十家。研究單位有北京有色院、中山大學化學系、中科院化學所、長春物理所等單位，這些單位近年來開展研究提高黃色熒光粉的光激發效率、抗光衰性能等，取得很好的成果。同時開發出紅色熒光粉和紫外光激發三基色熒光粉，對推動國內白光LED的發展起積極作用。